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轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)軸器對中找正原理的探討--寧波市鎮(zhèn)海利德儀器-激光對中儀原理
摘 要:本文通過對轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)軸器找正原理的探討,掌握簡便、快捷的聯(lián)軸器找正方法,來達到指導設(shè)備維修全過程和盡快消除設(shè)備故障的目的。更多說明書等資料請來電咨詢索取
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1概述
聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修工作的一項重要內(nèi)容,若找正的方法不對或找正找的結(jié)果不,會引起轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動值超標,嚴重威脅著轉(zhuǎn)動設(shè)備的正常運行,尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備,對聯(lián)軸器找正的數(shù)據(jù)要求極為嚴格?,F(xiàn)就轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)軸器找正問題作一下系統(tǒng)的闡述。
2聯(lián)軸器找中心原理及分析
聯(lián)軸器找中心的方法有不同種類。按轉(zhuǎn)動設(shè)備的安裝位置分為臥式和立式兩種,其中臥式較常見;按找正簡易程度又分為簡易找正與系統(tǒng)找正兩種,前者找出的結(jié)果較粗略,后者得出的結(jié)果比較理想。無論按什么方式分類,它們的原理及分析方法是一致的?! ?.1聯(lián)軸器找中心更多說明書等資料請來電咨詢索取
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找中心的目的是使一轉(zhuǎn)子軸的中心線為另一轉(zhuǎn)子軸的中心線的延續(xù)曲線。因為兩個轉(zhuǎn)子的軸是用聯(lián)軸器連接,所以只要聯(lián)軸器的兩對輪中心線是延續(xù)的,那么兩轉(zhuǎn)子的中心線也就一定是一條延續(xù)的曲線。要使聯(lián)軸器的兩對輪中心是延續(xù)的,則必須滿足以下兩個條件:使兩個對輪中心重合,也就是使兩對輪的外圓重合;使兩對輪的結(jié)合面(端面)平行(兩中心線平行)。
如圖1所示,若a1=a2=a3=a4,則表明兩對輪是平行的;若h1=h2=h3=h4,則表明兩對輪是同心的。同時滿足以上兩個條件,則兩軸的中心線就是一條延續(xù)曲線。如果測的值不等,需要對地腳進行調(diào)整,使之滿足以上兩個條件?! ?.2聯(lián)軸器找正狀態(tài)分析
聯(lián)軸器兩對輪若相對位置不滿足以上兩個條件,則有兩種狀態(tài):兩對輪上張口、兩對輪下張口。其中兩對輪上張口又分為電機側(cè)對輪高、電機側(cè)對輪低兩種,兩對輪下張口又分為電機側(cè)對輪高、電機側(cè)對輪低兩種。兩對輪相對位置的狀態(tài)分類及對應(yīng)的狀態(tài)圖2。
2.3 舉例更多說明書等資料請來電咨詢索取
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某車間深冷水泵是為冷凍單元輸送深冷水的主要設(shè)備,其主要技術(shù)參數(shù)如表1
2002年1月23日,在對運行的泵進行狀態(tài)監(jiān)測時,發(fā)現(xiàn)所測數(shù)據(jù)明顯超出正常界定范圍,具體數(shù)值表2: 檢查工藝投用情況,介質(zhì)的出口溫度、壓力、流量均正常,使用聽針檢測軸承運行情況,也正常無異音,表明軸承部件無損。停機檢查,現(xiàn)象如下:
聯(lián)軸器膜片斷裂一片。2.檢查設(shè)備對中情況,如圖3:更多說明書等資料請來電咨詢索取
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由圖3的狀態(tài)圖分析可知,對輪上下是上張口且電機側(cè)對輪高于泵側(cè)對輪,對輪左右也是上張口且電機側(cè)對輪低于泵側(cè)對輪。從測量值看嚴重超出石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程中聯(lián)軸器對中要求值。
檢修措施:
各地腳在上下方向的調(diào)整量計算:
電機前地腳墊片總的調(diào)整量:更多說明書等資料請來電咨詢索取
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式中 H1,H2——電機前地腳支點和后地腳支點的調(diào)整量,
s1,s3,a1,a3——分別為0°和180°方向測得軸向和徑向百分表數(shù),mm;
s2,s4,a2,a4——分別為90°和270°方向測得軸向和徑向百分表數(shù),mm;
D——聯(lián)軸器直徑,mm;
L1——電機前地腳支點到聯(lián)軸器的距離,mm;
L2——電機前地腳支點到電機后地腳支點的距離,mm;
綜上所求:電機前地腳應(yīng)加墊0.02mm,電機后地腳應(yīng)加墊0.35mm,電機前地腳應(yīng)向左移動0.32mm,電機后地腳應(yīng)向左移動0.65mm。更多說明書等資料請來電咨詢索取
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經(jīng)過以上方法的檢修調(diào)整,在更換了聯(lián)軸器膜片后,再次恢復設(shè)備的使用運行記錄如下:
從記錄的數(shù)值中明顯看出各監(jiān)測點的振動烈度已恢復到規(guī)定的正常值范圍以內(nèi),說明引起設(shè)備振動偏大導致聯(lián)軸器膜片斷裂的主要原因是機泵的聯(lián)軸器兩對輪對中**且超出規(guī)定范圍而導致。其潛在原因是:設(shè)備基礎(chǔ)沉降而引發(fā)連接泵體的出入口管線的承載應(yīng)力發(fā)生變化,促使設(shè)備的運行狀態(tài)發(fā)生明顯的變化。
結(jié)論
總結(jié)的目的是為了在掌握機泵聯(lián)軸器對中原理和方法的基礎(chǔ)上,去指導維修、檢驗檢修質(zhì)量。若總結(jié)中有疏漏和不妥之處,希望能加以批評指正。
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